驻马店高新区里看动能｜专注“化工芯片” 领跑新赛道
河南日报客户端记者 祁道鹏 通讯员 王家恒
一颗拇指般大小的催化剂粒子，竟能被称为“化工芯片”，在工业生产过程中“呼风唤雨”。6月9日，带着好奇，记者来到了驻马店市高新区河南中宏医药催化技术股份有限公司寻找答案。
走进企业厂区，整齐划一的智能化生产设备映入眼帘，各项工序在机器操作下有条不紊地进行，一股现代化生产气息扑面而来。
一颗催化剂粒子是如何诞生的？看似不起眼的外表下又蕴藏着哪些玄机？“我们首先将贵金属与硝酸进行溶解后得到硝酸盐，经过中和反应、压滤机过滤、喷雾造粒、烘干压片等步骤，催化剂成品才能诞生。”在项目生产现场，中宏医药行政副总经理刘志明向记者娓娓道来一粒催化剂的“前世今生”。
“催化剂被誉为现代化学工业的‘魔法石’。90％以上的化工过程、60％以上的产品，例如衣服、化妆品等都与它息息相关。”刘志明说。
“公司自主研发的贵金属煤制油催化剂主要用于煤制油，可提高煤制油的产量，填补国内部分油资源空缺的市场。”
“贵金属醋酸加氢制乙醇催化剂项目，国内国际市场空缺，拥有巨大的发展潜力。”
“分子筛催化剂在生产过程中避免了传统工艺复杂、污染环境等问题，具有传统体系无可比拟的节能、经济和环境友好等优点。”
科技创新为企业发展蓄势赋能，“化工芯片”跑出市场新赛道。“我们始终坚持创新驱动发展战略和绿色发展，不断提升企业竞争力、创新力、影响力。”刘志明表示。中宏医药立足并扎根市场的背后，是30多项国家级专利赋予的底气。
“中宏医药引以为傲的预还原催化剂，无论是生产设备和装备技术都处于国内领先水平。公司现有四套6.5方还原装置，具备柔性生产能力，可以加工还原氧化态的铁系、铜系、镍系催化剂，是全国最大的催化剂还原装置，年还原能力3000吨。”刘志明说。
项目生产热火朝天，合作伙伴纷至沓来。目前，中宏医药与英国克莱恩、美国QIS公司、南京赛力扬科技有限公司、湖北荟煌科技有限公司等企业建立了还原加工催化剂长期合作关系。
“我们与西南化工研究设计院合作还原的煤制天然气催化剂实现了煤制天然气领域全产业链条技术国产化，填补了国内行业空白，对持续稳定供应天然气、保障国家能源安全具有重要意义。”刘志明说，这种催化剂在新疆一个煤制天然气项目中获得的甲烷浓度达到61.7%，高于国外引进技术近3％。
正是凭借领先的创新能力和健全的研发管理体系，2016年12月，中宏医药被评为河南省高新技术企业、河南省贵金属催化剂工程技术研究中心、河南省企业技术中心，并于2017年1月通过了甲醇催化剂、合成氨催化剂的ISO环境、质量体系认证，2022年被评为河南省“专精特新”企业。
企业发展“蹄疾步稳”，离不开各级政府的“细心浇灌”。“中宏医药之所以取得今天的成就，主要得益于驻马店市委、市政府和高新区领导的大力支持，以‘保姆式’服务做好各项要素保障工作，为项目建设保驾护航，让企业生产安心舒心。”刘志明说。
积极融入新发展格局、落实新发展理念。目前，中宏医药已建成年产10万吨醋酐生产线，正处于试生产阶段。“醋酐作为一种有机精细化学品，广泛用于医药、燃料、农业等领域。”刘志明说，“该项目的实施将使驻马店在醋酐类原料药市场中占据绝对地位，为‘中国药谷’建设添砖加瓦，为驻马店经济社会高质量发展赋能加力。”
