流化床的工作原理是固体颗粒均匀地堆积在一个底部敞开的容器中，形成一个床。如果流体从上到下通过，颗粒不移动，这是固定床阶段。如果流体从上到下通过床，情况与低流速下的固体床相同。当流速增加时，颗粒将移动以扩大床。当流速进一步增加时，颗粒将彼此远离并在流体中运动。流速越大，运动越剧烈，并在床内向四面八方运动。最后一种情况称为固体流态化，流态化后的颗粒床称为流化床。
流化床反应器的优缺点是什么？
1.由于可以使用微细的粉末颗粒，并在悬浮液中与流体接触，所以流固相的界面面积大，有利于多相反应，提高了催化剂的利用率。
2.由于床内颗粒的剧烈混合，整个床内颗粒的温度和浓度均匀，床与浸没式换热表面之间的传热系数高，整个床的热容量大，热稳定性高，有利于强放热反应的等温操作。
3.流化床中的颗粒具有类似流体的性质，可以从设备中大量取出和引入，并在两个流化床之间大量循环。这使得一些反应-再生、吸热-放热、正-逆反应和反应-分离耦合过程得以实现。使易失活的催化剂可以在工程中使用。
4.流化操作的整体经济效果良好，特别是传热传质速度快、床温均匀、操作稳定的突出优点，特别有利于热效应大的大型生产过程。
流化床反应器的缺点：
1.气流状态大大偏离活塞流，气流与床层颗粒返混，使床层轴向不存在温差和浓度差。此外，气体可能以大气泡状态通过床层，使气固接触不良，降低了反应的转化率。所以流化床一般达不到固定床的转化率。
2.催化剂颗粒相互剧烈碰撞，导致催化剂流失，除尘困难。
3.由于固体颗粒的磨损，管道和容器磨损严重。
